工程は製品の材質、形状、構造、装飾などにより異なりますが、（1）鋳造、焼成、焼成、溶接などの熱加工工程、（1）鋳造、焼成、焼成、溶接などの熱加工工程に大別されます。 (2) ハンマリング、押出、旋削、ディンプル形状、チゼル加工などの冷間加工技術。 （３）編み込み、積み重ね、点積み等の圧力蓄積工程。 (4) インレイ、ドットキュイ、釉薬充填およびその他の充填プロセス。 (5) 金メッキ（銀）、金メッキ、金（銀）、研磨等の表面処理工程。 20世紀の50年代以前は、金属工芸品は基本的に手作業で行われていました。 -50 年代中期以降、産業の進歩と発展に伴い、いくつかの補助的なプロセスは徐々に機械化され、ポインティング、充填、彫刻、接着など、製品の芸術的品質を決定する重要なプロセスが機械化されました。 、依然として手動で完了します。
科学の発展に伴い、レーザー切断機で作られた金属工芸品は、一般の人々の日常生活により適したものになりました。 3次元レーザー切断機を使用し、平面・曲面の2次元・3次元切断が可能で、切断可能なステンレス鋼の厚さは0.05-2mm、ステンレス製の手工芸品、装飾品、ステンレス製の食器、フルーツ皿、ステンレス製の医療機器などのステンレス製製品の切断に使用できます。このシステムは、良好なビーム品質と柔軟な伝送を備えたファイバーレーザーを採用しており、6つのレーザーと連携します。高精度な作業が可能な-軸産業用ロボット空間内での三次元切断、優れた切断品質、エッジのバリなし、高い切断効率、最大6m/分の切断速度。
